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橡胶制品的加工工艺主要包括原材料准备、塑炼、混炼、成型、硫化、修整和检验等步骤。
在原材料准备阶段,主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。生胶是基本材料;配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料;纤维材料(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。
塑炼是将弹性生胶转变为可埋状态的加工过程,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶。最常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学药品来提高塑炼效果的方法。
然后是混炼,将橡胶原料与各种添加剂混合均匀的过程。接着进行成型和硫化两个重要工序。成型是通过压延或压出(即挤出)、模压成型或挤出成型等方法,将胶料制成具有特定形状和尺寸的半成品。硫化则是在一定的温度和压力下使半成品发生化学反应,使其物理机械性能达到预期要求。