橡胶制品基本工艺流程有哪些？

橡胶制品的基本工艺流程主要包括原材料准备、塑炼、混炼、成型、硫化、修整和检验等步骤。

原材料准备阶段，主要的材料有生胶、各种配合剂、纤维材料（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维）和金属材料（钢丝、铜丝）。生胶是从热带和亚热带的橡胶树上收集而来的基本材料，而配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。纤维材料和金属材料是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度和限制制品变型。

接下来是塑炼阶段，该阶段的目的是使弹性生胶转变为可加工状态，降低生胶的弹性、增加其可塑性，并获得适当的流动性，以满足后续混炼、压延或压出成型、硫化以及胶浆制造、海绵胶制造等各种加工过程的要求。

然后进行的是混炼阶段，需要将生胶和各种配合剂混合均匀。开炼机的混合过程分为三个阶段，即包辊（加入生胶的软化阶段）、吃粉（加入粉剂的混合阶段）和翻炼（吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段）。密炼机混炼是在高温加压下进行的，操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。

随后进行的是成型和硫化两个阶段，前者包括压延（压出）、压出等步骤，后者则是为了改变具有塑性的半成品的性质，使其成为弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。