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橡胶制品的生产工艺主要包括原材料准备、塑炼、混炼、成型、硫化、修整和检验等环节。
原材料准备是基础环节,包括主要材料生胶、各种配合剂以及作为骨架材料的纤维和金属材料的准备。生胶为基本材料;配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料;纤维材料(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。
然后,塑炼是将弹性生胶转变为可埋状态的加工过程,也就是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶。
接着,混炼是将各种配合剂混入生胶中制成质量均匀的混炼胶的过程。
随后,压延和压出是进一步将混炼后的半成品塑造成所需形状的工序。紧接着,成型是将塑造好的半成品制成最终产品形状的工序。
然后,硫化是使具有塑性的半成品通过加热或化学处理,变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品的工序。
修整和检验是对成品进行尺寸修整和质量检验,以确保最终产品的质量和性能。以上就是橡胶制品的基本生产工艺流程图解。