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橡胶制品生产的工艺流程主要包括原材料准备、塑炼、混炼、成型、硫化、修整和检验等步骤。
原材料的准备是基础环节,包括生胶、各种配合剂以及作为骨架材料的纤维材料和金属材料。生胶为基本材料,而配合剂则是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。纤维材料(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。在原材料准备过程中,配料必须按照配方准确称量。
接下来是塑炼和混炼过程,塑炼使弹性生胶转变为可加工状态,同时混炼则是将配合剂与生胶混合均匀。然后进行压延或压出工序,使得胶料形成所需要的形状和尺寸。
随后进行成型和硫化两个关键步骤。成型是将压延或压出的胶料加工成所需的具体形状;硫化则是通过加热使胶料发生化学反应,使其具有良好的弹性和硬度。
最后进行修整和检验,修整是对产品进行清理、打磨和切割等工作,以达到所需的外观和尺寸要求;检验则是对产品进行全面检查,确保其质量和性能符合标准。