橡胶制品的生产工艺主要包括什么？

橡胶制品的生产工艺主要包括原材料准备、塑炼、混炼、成型和硫化五个主要过程。

原材料准备阶段，主要原料包括生胶、各种配合剂、纤维材料和金属材料。生胶为基本材料；而配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料；纤维材料（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维）和金属材料（钢丝、铜丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。在原材料准备过程中，配料必须按照配方称量准确。

然后进行塑炼，塑炼使弹性生胶转变为可埋状态的加工过程称为塑炼。塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下，通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用，使长链橡胶分子降解变短，由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气，在热和氧的作用下，使长链分子降解变短，从而获得可塑性。

接下来是混炼，将塑炼后的生胶和各种配合剂混合均匀。然后进行成型，压延或压出成型，使半成品具有特定的形状。

接着进行硫化，这是使具有塑性的半成品变成弹性高且物理机械性能好的橡胶制品的关键步骤。最后进行修整和检验，修整是为了得到符合规格的产品，检验则是为了确保产品质量。