橡胶制品生产过程是什么？

橡胶制品的生产过程主要包括原材料准备、塑炼、混炼、成型、硫化、修整和检验等步骤。

原材料的准备包括生胶、配合剂、纤维材料和金属材料等。生胶是最基本的原料，而配合剂则是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。纤维材料（如棉、麻、毛以及各种人造纤维、合成纤维）和金属材料（如钢丝、铜丝）作为橡胶制品的骨架材料，可以增强机械强度并限制制品变型。

接下来是塑炼和混炼的过程。塑炼是将弹性生胶转变为可埋状态的加工过程，其目的是使橡胶具有一定的可塑性和流动性，以便于后续的成型工艺。混炼则是将配好的各种原料混合均匀，这一步骤对保证最后产品性能的稳定性至关重要。

然后，进行压延或压出成型，将混炼好的胶料按照预定的形状和尺寸进行成型。接着，进行硫化处理，通过加热使得橡胶分子链发生交联反应，从而使其具有良好的弹性和硬度。

最后是修整和检验环节。修整主要是对产品进行打磨、切割等后处理工作，使其外观整齐美观；检验则是对产品进行全面的质量检查，包括尺寸、物理性能、化学性能等方面，以确保产品质量符合标准要求。