橡胶制品基本工艺流程是什么样的？

橡胶制品的基本工艺流程主要包括原材料准备、塑炼、混炼、成型、硫化、修整和检验等步骤。

原材料准备是生产工作的第一步，包括选择合适的生胶和各种配合剂。接着进行塑炼工序，其目的是降低生胶的弹性、增加其可塑性，并获得适当的流动性，以满足后续混炼、压延或压出成型、硫化等各种加工过程的要求。然后进行混炼，即将经过塑炼的生胶与各种配合剂混合在一起，放在炼胶机中通过机械拌合作用使配合剂完全、均匀地分散在生胶中。

随后进行成型工序，将混炼好的胶料按照预定的形状和尺寸进行成型。紧接着是硫化工序，这是使具有塑性的半成品通过加热或辐射等方式变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品的关键步骤。最后进行修整和检验，修整主要是对产品进行打磨、切割等后期处理，检验则是确保产品质量符合标准的重要环节。

在整个生产过程中，解决塑性和弹性性能的矛盾是关键。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。