橡胶制品加工工艺有哪些？

橡胶制品加工工艺主要包括原材料准备、塑炼、混炼、压延或压出（即挤出）、成型和硫化等六个基本工序。

在原材料准备阶段，主要材料包括生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料。其中生胶为基本材料；配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料；纤维材料和金属材料是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。原材料准备过程中，配料必须按照配方称量准确。

接下来是塑炼工序，塑炼的目的在于使橡胶在机械、热、化学等作用下切短大分子链，暂时失去其弹性而增大可塑性，以满足制造过程中的工艺要求。然后进行混炼工序，混炼的目的是将配好的胶料与各种配合剂混合均匀。紧接着的是压延或压出工序，通过这一工序将混炼后的胶料进行压制成所需形状。随后进行成型工序，借助阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。最后一步是硫化工序，通过加热使胶料中的生胶与硫磺反应形成交联结构，让橡胶变得更具弹性和耐用性。硫化方法有冷硫化、室温硫化和热硫化三种，大多数橡胶制品采用热硫化，其设备有硫化罐、平板硫化机等。