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橡胶制品的加工工艺流程是一个多步骤、多设备的过程,每个步骤都起着重要的作用,影响着最终产品的质量和性能。在生产过程中,需要严格控制每一个步骤的参数,确保产品的一致性和稳定性。
原材料准备是生产的第一步,包括选择合适的橡胶原料,如生胶、配合剂、纤维材料和金属材料等。其中生胶为基本材料;配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能。
接着进行塑炼和混炼,塑炼是将大块的橡胶材料通过机械或化学方法加工成具有可塑性的胶料,而混炼则是将不同种类的配合剂与胶料混合均匀。
然后进行压延和压出工艺,这两个步骤主要是使胶料形成所需的形状和尺寸。接下来进行成型工艺,这是将已经准备好的胶料放入模具中,通过加热、压力等方式使其成型。
最后一步是硫化,硫化是使胶料在一定条件下,橡胶大分子由线型结构转变为网状结构的交联过程,其方法有冷硫化、室温硫化和热硫化三种。大多数橡胶制品采用热硫化,热硫化的设备有硫化罐、平板硫化机等。同时,也需要进行修整和检验,以确保产品的质量符合标准。