橡胶制品加工工艺都有哪些步骤？

橡胶制品加工工艺主要包括原材料准备、塑炼、混炼、成型和硫化等步骤。在原材料准备阶段，主要选择生胶作为基本材料，而生胶主要来源于生长在热带，亚热带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。各种配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。纤维材料（如棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝）是作为橡胶制品的骨架材料，以增强机械强度、限制制品变型。

塑炼是使弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品。随后进行混炼，使得各种材料混合均匀。这一过程中，开炼机的混合过程分为三个阶段：包辊（加入生胶的软化阶段）、吃粉（加入粉剂的混合阶段）和翻炼（吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段）。密炼机混炼则是在高温加压下进行的，操作方法一般分为一段混炼法和两段混炼法。然后进行压延和压出工序，这两个工序的目的是使橡胶材料形成所需的形状。随后进行成型和硫化处理，将混合物塑造成所需的形状并使其硬化，以获得良好的弹性和硬度。经过修整和检验后，产品即可出厂。修整主要是对产品进行打磨、切割等后处理工作，以提高产品的外观和尺寸精度；检验则是对产品进行全面的质量检查，包括物理性能测试、尺寸测量以及耐久性试验等。