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橡胶制品的生产过程主要由原材料准备、塑炼、混炼、成型、硫化、修整和检验七个步骤组成。
在原材料准备阶段,主要原料包括生胶、各种配合剂以及作为骨架材料的纤维和金属材料。生胶是基本材料,而配合剂则是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。纤维材料(如棉、麻、毛以及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(如钢丝、铜丝)作为橡胶制品的骨架材料,可以增强机械强度并限制制品变型。
随后进行塑炼和混炼过程,使弹性生胶转变为可埋状态并实现各种材料的均匀混合。接下来进行压延和压出工序,通过特定的设备将混炼后的材料制成所需的形状。
在成型后,便进入硫化阶段,这是在一定温湿度条件下,使成型后的半成品发生化学反应,从而提高其硬度、强度和耐磨性的过程。然后进行修整工序,对硫化后的橡胶制品进行修剪、打磨等后处理工作,使其表面光滑、无毛刺。
最后一步是检验,对成品进行全面检查,确保其质量符合标准。以上就是橡胶制品从原料加工到最终成品的全过程。